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Walki-Lid est composé de polymères plastiques et de papier, deux matériaux qui peuvent être séparés via le procédé normal de recyclage du papier. Cet opercule couché par extrusion est résistant, facilement imprimable et peut être découpé selon différentes formes et tailles. Mais surtout, les consommateurs peuvent le retirer facilement, sans le déchirer, et le jeter avec les autres déchets papier. « À l’origine, nous avons cherché à développer un opercule à base de fibres pour les emballages de produits laitiers car nous pensions qu’il serait plus résistant que les opercules traditionnels en aluminium », explique Heikki Lumme, Packaging Product Line Manager au sein de Walki. « Mais à présent, l’aspect environnemental est tout aussi important. » Heikki Lumme insiste sur le fait que la solidité et la résistance à la perforation sont les qualités intrinsèques de l’opercule à base de fibres, dont Walki est un des seuls fabricants, et sont primordiales pour certains produits laitiers. « Il est quasiment impossible de retirer les opercules traditionnels en un seul morceau, nous avons donc saisi une opportunité de développer un opercule à base de papier qui soit à la fois résistant et facile à enlever. Tout compte fait, nous pensons que notre opercule renforce la confiance du client dans la qualité du produit qu’il protège, ce qui améliore la rentabilité du producteur. »
L’un des principaux atouts du Walki-Lid réside dans son excellente imprimabilité qui permet d’imprimer les designs les plus exigeants grâce aux processus d’impression modernes. « Il est évident qu’un emballage attrayant capte l’attention du client dans les magasins », explique M. Lumme. « Voilà pourquoi nous pensons que notre produit apportera de la valeur à l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, y compris aux grandes marques et aux consommateurs. » L’opercule couché par extrusion peut être fourni en rouleaux ou découpé en feuilles. Walki peut également personnaliser certaines des propriétés du matériau. Par exemple, le polymère peut être modifié pour s’adapter de façon optimale à certains contenants spécifiques.
La production de Walki-Lid a augmenté de manière significative ces dernières années. La demande a connu une croissance de 25 % en 2010 et les ventes pour l’année 2011 devraient augmenter de 15 à 20 %. « Les pays nordiques constituent actuellement les principaux marchés, mais nous avons également des clients en Australie et en Afrique, ce qui prouve que nous avons développé un produit avec une réelle portée internationale », ajoute M. Lumme. « Maintenant que nous avons adapté le Walki-Lid à un plus grand nombre de produits laitiers, notre objectif est la croissance, en particulier en dehors des pays du Nord. » M. Lumme insiste également sur la parfaite adaptation du Walki-Lid à une large gamme d’emballages de produits laitiers conditionnés en portion individuelle. « Si vous avez besoin d’un opercule attrayant qui soit à la fois résistant et facile à enlever, vous ne trouverez certainement pas de meilleur candidat que notre opercule à base de fibres. » /ins
Walki-Lid, l’opercule à base de papier de Walki pour les emballages de produits laitiers conditionnés en portion individuelle, est résistant tout en étant facile à retirer au moment voulu. © Walki Group (www.ins-news.com) Le groupe Walki est un producteur majeur de complexes techniques et de matériaux d’emballage de protection, spécialisé dans la production de produits complexes multicouhes intelligents à base de fibres pour des marchés aussi divers que les parements écoénergétiques pour la construction ou les applications d’emballage barrière. Le groupe Walki opère en Finlande, en Suède, en Allemagne, en Pologne, au Royaume-Uni et en Chine, et compte un millier de collaborateurs. Le chiffre d’affaires annuel net du groupe est de 300 millions d’euros. Pour de plus amples informations, veuillez contacter : Heikki Lumme
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